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20l旋轉蒸發器減壓蒸餾的操作規程

     20l旋轉蒸發器采用聚四氟(fluorine)乙烯(Polytetrafluoroethylene)(fluoroethylene)和橡膠(Rubber)復合密封,能保持高真空度,結構合理,用料講究。機械結構大量采用不銹鋼(不銹耐酸鋼)和鋁(Al)合金(alloy)(熔點660℃)件,玻璃材質件全部采用耐高溫高硼(B)玻璃。電器關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)件進橡膠密封易全部采用新G際,便于用戶采購更新。    20l旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等各種行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜(薄而軟的透明薄片),高效(指效能高的)蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器(類別:換熱設備)冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率(efficiency)。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。    20l旋轉蒸發器減壓蒸餾的操作控制規程:   

  1、用膠管與冷凝水龍頭連接,用真空膠管與真空泵(行業:機械制造業)相聯。旋轉蒸發器實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器系統可以密封減壓**400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發面積。   
  2、先將水注入加熱槽。**好用純水,自來水要放置1-2天再用。   
  3、調正主機角度(angle):只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。   
  4、接通冷凝水(condensate water),接通電源220V/50Hz,與主機連接上蒸發瓶(不要放手),打開真空泵(行業:機械制造業)使之達一定真空度松開手。   
  5、調正主機高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調節弧度使之達到合適位置(position )后手離壓桿即可達到所需高度。   
  6、打開調速開關,綠燈亮,調節其左側旁的轉速旋鈕,蒸發瓶開始轉動。旋轉蒸發器定義:一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓,并不斷地旋轉增大蒸發表面積,加快蒸發速度。旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產物。其基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續轉動。打開調溫開關,綠燈亮,調節其左側旁的調溫旋鈕,加熱槽開始自動溫控加熱,儀器設備進入試運行。溫度(temperature)與真空度一到所要求的范圍(fàn wéi),即能蒸發溶劑(性狀:透明,無色的液體)到接受瓶。   
  7、蒸發完畢,shou先關閉調速開關及調溫開關,按壓下壓桿使主機上升,然后關閉真空泵(行業:機械制造業),并打開冷凝器(類別:換熱設備)上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發瓶,蒸發過程(guò chéng)結束。